金屬粉末塗料是指含（hán）有金屬顏料（如：珠（zhū）光顏料、鋁銀粉、銅（tóng）金粉等）的各品種型（xíng）粉末（mò）塗料。隨著粉末塗（tú）料的（de）開（kāi）展和技能水平（píng）的進步，粉末塗料（liào）品種日益（yì）豐厚和完（wán）善，金屬粉末（mò）塗料等高端粉末塗料也得到了很大開展。因其具有傑出的維護功用，並且具有絢爛豔麗（lì）、閃耀誘人（rén）的外觀裝修（xiū）性，深受市（shì）場歡迎。隨著金屬粉末塗料用量的添加，人們對產品的質量要求也越來越高。下文簡單介紹了金（jīn）屬顏料特性及金屬粉末塗料生產工藝。　

金（jīn）屬粉末塗料常用金屬顏料　

1.珠光（guāng）顏料　　

珠光是天然雲（yún）母薄皮外掩蓋金屬氧（yǎng）化物而發生的珍珠光澤（zé）的新式顏料，依托（tuō）光線折射、反射、透射來體現色彩與亮光，使塗膜外觀愈加絢爛亮麗（lì）、光麗照人。珠（zhū）光粉隨其顆粒的巨（jù）細不同，在運用中體現出不同的作用。總的來說，顆粒越大，閃耀（yào）作用越強，而對底色的遮蓋力越弱（ruò）；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光（guāng）澤（zé）越（yuè）柔（róu）軟。可是（shì）珠光（guāng）粉粒（lì）徑過粗會導致塗膜表麵呈（chéng）現砂礫，影響塗膜的平坦性，因而粗珠光不易加量過多。　　

2.鋁（lǚ）粉　

鋁粉因具有銀白色金屬光（guāng）澤，所以（yǐ）俗稱鋁銀粉或銀粉，其化學成份（fèn）實為“鋁”，而並非“銀”。首要（yào）分浮銀和（hé）非浮銀兩大類。（1）浮銀由硬（yìng）脂酸處理（lǐ），具有（yǒu）漂浮性，易集合在塗膜表層，易遭到腐蝕性介質的影響，其粒徑越小金屬感越強，遮蓋力也越強，但添加量過高時易發生吐粉和阻塞頭的（de）現象（xiàng），因而（ér）關於粒徑小於10um的（de）浮銀，添加量不宜超（chāo）越1%。（2）非（fēi）浮銀一（yī）般有二氧化矽包（bāo）膜、酸樹脂包膜等，能夠均勻地、平行地散布在整個塗膜在中，因為鋁粉（fěn）被樹脂包裹，所以具有傑出的抗氧化性、耐磨性、較好的耐候耐酸堿（jiǎn）性，且（qiě）無手印。非浮銀塗膜表（biǎo）麵亮（liàng）澤，且色彩可從底粉來調理，但添加（jiā）量較浮（fú）銀（yín）大，金（jīn）屬作用無浮銀強。　

3.銅金粉　　銅金粉色澤純（chún）粹亮麗（lì）、金屬感激（jī）烈，但其耐候與耐溫功能較差，現在很少用在鋁（lǚ）型材用野外粉末塗料中。　

金屬顏料在粉末塗料中的（de）運用　

金屬粉末（mò）塗料配方（fāng）組成與普通粉末塗料類（lèi）似，配方規劃遵從製作簡略、噴塗安穩的、功能優異的準則。金屬粉末（mò）塗料配方規劃時，金屬顏料的品種越（yuè）少越（yuè）好，金屬（shǔ）顏料的用量以最少的量到達最優異的遮蓋力為宜。為了到達某種（zhǒng）金屬作用、進步塗膜功能或操（cāo）控本錢，配（pèi）方規劃能夠依據金屬（shǔ）顏料的（de）粒徑與功能，選用珠光粉與珠光粉、珠光粉與銀粉、銀粉與銀（yín）粉混合調配。因為浮（fú）銀未經改（gǎi）性（xìng）處理，其耐堿性很差，不宜獨自（zì）運用（yòng）。珠光粉（fěn）與銀（yín）粉混合調配運用時，用量不（bú）易超越1.5%。因為大部分金屬（shǔ）顏料在擠出過程中會損壞、打碎其結構，然後（hòu）使得金屬作用不顯著或無金屬作用，因而（ér）金（jīn）屬粉末塗料首要是用金屬顏料與普通粉末塗料幹混，經過邦定工藝使其粘結，到達閃耀的金屬裝修作用。　

金屬粉末塗料邦（bāng）定工藝　

因為銀粉顆（kē）粒在形（xíng）狀、密度和帶電荷量方麵與粉末顆粒存在（zài）差異，在噴塗時會形成別離而影響上粉。選用邦定技能將粉（fěn）末塗料與銀粉進行（háng）粘接，能夠顯著改進金屬粉末塗料（liào）的噴塗安穩性（xìng）與上粉率。邦定是否充沛對塗膜表麵金屬作用有直接影響，首要（yào）體現為相同用量的（de）金屬顏料呈現不同金屬作用的塗膜表麵。（1）邦定溫度的影響：假如邦定（dìng）溫度過低，粉末顆粒軟化（huà）不（bú）充沛，表麵吸附力小，金屬顏料與底粉不（bú）能充分的（de）粘結在一起，然後影響金屬粉末塗料的邦定作用，因而要依據底粉的不同而挑選不同的邦定溫度。　　一般來說，砂紋粉選用的樹脂玻璃化溫度較高（gāo），邦定溫度可設定高一（yī）些，雙組份粉末的（de）邦定溫度比砂紋粉低（dī）一點，平麵粉邦定（dìng）溫度顯著比砂紋粉低。（2）運轉頻率：斷定邦定機最佳運（yùn）轉頻率很重要。假如運轉頻率過低，邦定作用不充分；可（kě）是過高又（yòu）會損（sǔn）壞包覆在（zài）銀粉表（biǎo）麵（miàn）的維護層，下降塗膜的耐堿功能。一起也會打碎珠光粉，使得金屬閃耀作用削弱。（3）邦定時刻：邦定時刻與邦定運轉頻率對金屬粉末塗料的影響類似，相同需求依據實踐操作經曆挑選最佳時（shí）長。因（yīn）為銀粉質量很輕，為了邦（bāng）定作用（yòng）均勻，不易（yì）獨自直接參加，需把銀粉與（yǔ）底粉預混合參加。一起還能夠防止因為銀粉直接衝突受熱引起火災事故。

金屬粉（fěn）末塗料出產與噴塗（tú）中的常見問題分析　　

（1）不同批次金屬作用不共同　　

邦定工藝的共同性直接影響金屬粉末塗料不同批次間的安穩（wěn）性，假如邦定工藝不共同，使得邦定程度不同，導致每次邦定的（de）金屬作用不同，金屬粉忽多忽少，因而關於不同批次（cì）金（jīn）屬粉末塗料的邦定溫度、供水時刻、運轉頻率（lǜ）、邦定時刻需求操控在相同的（de）條件下。　　

（2）活動性差　　

因為金（jīn）屬粒（lì）子具有傑出導電（diàn）性（xìng）、比嚴重且與底粉粘結，導致粉末塗料整體的活動功能下降。因而金屬粉末塗料在靜電（diàn）噴塗過程中，需求（qiú）適量的增大電壓。一起金屬粉末塗料需求（qiú）外加活動助劑來（lái）進步其活動性。但在邦定過程中參加活動助劑，往往對粉末塗料的活動性（xìng）無改進作用，這是因為邦定機的運轉拌和（hé）會損壞活動助劑結構，然後使得活動助劑失效（xiào）。因而活動助（zhù）劑最好加邦定結束（shù）時參加（jiā）。　　

（3）邦定後塗膜金屬閃耀作用下降　　

邦定（dìng）後塗膜表麵金（jīn）屬顏料（liào）粒徑變細，然後形成（chéng）塗膜表麵的金屬閃（shǎn）耀（yào）作用下降，其首要是邦定時刻（kè）過長、返邦（bāng）定次（cì）數過多或運轉頻率（lǜ）過高級原因形成的。因為珠（zhū）光顏料為雲母粉高溫煆燒製得，原料很脆，在邦定過程中易打碎變細。因而關於珠光型金屬粉末塗料（liào），需求恰當的下降邦定機的運轉頻率或縮短（duǎn）邦定時刻。　　

（4）邦定後塗膜耐（nài）堿功能下降　　

一般（bān）參加鋁銀（yín）粉顏料的金屬粉末塗料（liào），邦定後（hòu）塗膜耐（nài）堿功能比邦定前差。這是因為為了添加鋁銀粉的耐酸堿功能，一般（bān）對鋁銀粉進（jìn）行（háng）二氧化矽、酸樹脂等包覆處理。而在邦定過程中，邦定機槳葉的運轉（zhuǎn）會破換這層維護膜，使得金（jīn）屬粉末塗（tú）料塗膜在邦定後耐堿功能下（xià）降（jiàng）。　　

（5）不同批次色彩差異　　

在調底（dǐ）色時，盡可能的把底相往麵色挨近，這（zhè）樣能夠削減金屬顏料對終究產品色彩的影響，然後確保不同批次間產品色（sè）彩的安穩性。　　

綜上所述，要確保金屬粉末（mò）塗料的質量（liàng），金屬顏料（liào）的（de）質量（liàng）與出（chū）產、邦定工藝的操控非（fēi）常重要。進步金屬粉末塗料產品（pǐn）的質量不（bú）隻需求（qiú）完善出產技能（néng）、出產設備、施工設備的安穩性，也要（yào）不斷（duàn）加強（qiáng）技能人（rén）員與（yǔ）操作人員的職業技能。

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